In der Beratung zu Anlagen der Textil- und Kunststoffindustrie ist Wilhelm T & P der richtige Ansprechpartner. Wir arbeiten seit Jahrzehnten mit führenden internationalen Maschinenproduzenten aus der Textil- und Kunststoffindustrie zusammen. So können wir unseren Kunden die beste Qualität sowie ein zuverlässiges Service garantieren. Firma Dietze+Schell vertreten wir seit 1985 höchst erfolgreich.
Seit 1951 ist Dietze + Schell ein zuverlässiger Partner für die Textil-, Kunststoff- und Glasfaserindustrie. Mit Systemlösungen und Anlagen wird das klare Ziel verfolgt, den Anforderungen der Kunden gerecht zu werden, auch den anspruchsvollsten. Dabei werden Materialien wie Basalt, Verpackungsband oder Kunstrasen bearbeitet, wobei jedes Material seine ganz speziellen Eigenschaften hat und somit besondere Herausforderungen beim Aufspulen, Umspulen oder Veredeln darstellt. Egal ob Naturfaser oder technisches Garn, mit Beleimung oder ohne, Bahn oder Stoff.
Technische Garne
Technische Garne, die meistens aus Polyamid, Polyester oder Polyethylen bestehen, haben einen runden Querschnitt und dienen als Rohmaterial für verschiedene Produkte wie Seidenstoffe, Sackgewebe, Erntebindegarn, Reifen, Mattengewebe und viele andere.
Dietze + Schell bietet nicht nur verschiedene Spul- und Umspulwickler, sondern auch zusätzliche Komponenten an, um technische Garne zu veredeln. Durch den Einsatz dieser Maschinen zwischen dem Erzeugungs- und Wickelprozess können verschiedene Flüssigkeiten auf das Garn aufgebracht werden, um beispielsweise die Geschmeidigkeit zu verbessern oder die Säureresistenz zu erhöhen. Die Qualitätskontrolle wird durch Sensorsysteme durchgeführt, die Dick- und Dünnstellen, Knoten und andere Fehler erkennen können.
Glasfaser & Basalt
Die Produktion von Basalt- und Glasfasern ähnelt sich in ihrem Ablauf und ihren Eigenschaften. Der wesentliche Unterschied besteht jedoch darin, dass Basalt ein Naturprodukt ist, während Glasfasern künstlich hergestellt werden und hauptsächlich aus Silicium- und Aluminiumdioxid, Magnesia, Bromtrioxid und Calciumoxid bestehen.
Basalt- und Glasfasern werden als feinste Filamente aus einer Schmelze gezogen. Dietze + Schell Maschinen übernehmen die Aufnahme der Fasern, wobei hauptsächlich Rover und Inline-Chopper zum Einsatz kommen. Während Rover das Material aufwickeln, häckseln Chopper die Fasern. Die gehäckselten Fasern mit einer Länge von 3 bis 50 Millimetern werden für die Herstellung von glasfaserverstärkten Kunststoffen eingesetzt.
Klebebänder, Schaumbahnen & Folien
Die Herstellung von Klebebändern, Schaumbahnen und Folien erfolgt in einer Breite von bis zu 1.000 Millimetern und wird danach zugeschnitten. Die Anlagen von Dietze+Schell übernehmen den Schneidprozess und wickeln das fertige Material im Parallel- oder Kreuzwickelverfahren auf Spulen. Sie verarbeiten ein- und beidseitig klebende sowie nicht klebende Folien, Bahnen und Bänder. Die Fertigprodukte finden Verwendung in den Bereichen Verpackung, Dichtung und Wärmedämmung.
Sima S.R.L., ein Tochterunternehmen von Dietze+Schell in Italien, produziert Extrusionsanlagen. Die Dietze+Schell Gruppe ist somit in der Lage, komplette Extrusionslinien für Folien zu entwerfen und zu bauen.
Carbon
Dietze + Schell produziert voll- und teilautomatische Wickelanlagen speziell für das Umspulen von Carbonfasern und führt dabei oft Veredelungsprozesse wie Texturieren und Aufplustern durch. Da Carbonfasern elektrisch leitfähig sind und Kurzschlüsse verursachen können, werden die Elektrik und Elektronik der Anlagen besonders geschützt.
Die Maschinen ermöglichen es, Carbonfasern und Kunststofffasern zu einer homogenen Mischung zu verbinden. Häufig werden Carbonfasern in Kunstharz eingebettet, um vorimprägnierte Matten („Prepreg“) herzustellen. Dietze + Schell liefert auch die entsprechenden Maschinen für die Weiterverarbeitung von Prepregs wie Abrollen, Schneiden und Aufwickeln. Diese Materialien finden insbesondere in der Luft- und Raumfahrtindustrie im Leichtbau Verwendung.
Verpackungsband
Dietze+Schell produziert Wickelmaschinen für verschiedene Arten von Verpackungsband und für alle Paketgrößen. Die Maschinen sind in manueller Ausführung bis hin zu Vollautomaten für den automatischen Spulenwechsel erhältlich.
Darüber hinaus entwickelt die Dietze+Schell Gruppe Veredelungsmaschinen, z. B. um Verpackungsbänder aus Kunststoff mit Papierstreifen zu durchsetzen, auch bekannt als "linear geknülltes Papier". Verpackungsbänder aus Kunststoff werden entweder in exakt der Breite extrudiert und gewickelt, wie sie später zum Einsatz kommen, oder sie werden auf breiter Bahn hergestellt und später auf das gewünschte Format zugeschnitten. Das erste Verfahren bietet einen großen Preisvorteil, während das zweite besonders stabile Bänder erzeugt, die auch unter hohen Belastungen oder starker Beanspruchung kaum gedehnt werden.
Monofilamente
Dietze + Schell stellt manuelle, halb- und vollautomatische Wickelanlagen für Monofilamente her und bietet auch Komponenten für Qualitätsprüfungen wie die Garnstärkekontrolle an. Monofilamente sind runde oder flach-runde Fasern mit einem Durchmesser von 0,06 bis 6 Millimetern und unterscheiden sich von Multifilamenten dadurch, dass sie aus einzelnen Fasern bestehen. Diese werden beispielsweise für die Herstellung von Kunstrasen verwendet.
Non-Woven
Dietze+Schell hat mit Trima einen Hersteller von Non-Woven-Faserstoffen in seiner Firmengruppe. Das Unternehmen aus der Tschechischen Republik produziert Matten mit einer Breite von bis zu 600 Zentimetern und wickelt sie auf Metall- oder Kunststoffkerne.
Diese Matten aus Natur-, Kunststoff- oder Glasfasern werden unter anderem zur Schalldämmung und Wärmeisolierung verwendet und finden typischerweise Abnehmer in der Automobil- und Baustoffindustrie. Darüber hinaus eignen sich Non-Woven-Matten auch zur Verstärkung von Kunststoffen.
